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工业橡胶成就可持续性机动性

朗盛的高性能弹性体业务部 (HPE) 和Keltan弹性体业务部(KEL)旨在为行业提供各种高性能的特殊橡胶产品,其中包括德磐® (Therban®) 氢化丁腈橡胶和Keltan® ECO三元乙丙橡胶。由这两种橡胶制成的橡胶部件在各种机动车辆、机械设备、建筑以及几乎所有技术设备中都承担着非常重要的任务。工业橡胶的发明可追溯至将近100年以前,它功能用途的多样化几乎没有其他材料可以比得上。

 

德磐®是朗盛公司合成聚合物家族最年轻的成员,它是上世纪七十年代为繁荣发展的汽车、工业和石油勘探业而特别开发的产品。当时人们想寻求一种能承受极端工作条件下多重要求的新型橡胶,德磐®脱颖而出,成为了人们的最佳选择。

 

德磐®在高温和低温条件下都具备出色的耐油性能和极高的抗磨强度。因此,在汽车发动机舱这样的高压力应用场合中,德磐®总是人们的首选。

 

德磐®系列的产品包括部分和全部氢化的丁二烯橡胶 (HNBR) ,由于在油性环境中的膨胀性能得到改善,它为工业橡胶制品的开发商开创了新的机遇。尽管与标准丁腈橡胶 (NBR) 和其他聚合物相比,所有氢化丁腈橡胶都具备高强度和出色的耐热、耐油性能,但只有德磐®能够提供在极端温度、燃油、石油、臭氧和磨损环境下都表现出众的全面产品。此外,德磐®还具有特别出色的耐久性和机械性能。当接触面压力过高而产生热量时,常规橡胶会被迅速老化,而德磐®却显示出延长橡胶使用寿命的骄人特性。

 

由于性能出众,德磐®非常适合高要求的应用场合,例如生产正时皮带,这类皮带被广泛应用于汽车的汽门结构中以代替金属传动链。此外,德磐®还常应用在轴封、高温衬垫、燃油密封圈、铁路电缆、航空、工业设备以及石油勘探行业,如海上钻井平台密封装置、钻头密封垫、电缆外护套、海军电缆和无卤低烟电缆 (LSZH) 中。这种轻质产品有助于提高燃油效率和减少二氧化碳排放。除质量较轻以外,它的能效级别也要高于金属传动链。

 

除氢化丁腈橡胶以外,朗盛还通过具有前瞻性的产品来促进生物基材料的开发,例如历史上第一种生物基三元乙丙橡胶——Keltan® Eco,从而替代石化产品。

 

三元乙丙橡胶 (简称EPDM) 系采用注塑成型、挤出成型或压延成型的高性能乙丙胶。这种合成橡胶能与高比例的填料和增塑剂快速、有效混合。乙丙弹性体在所有标准橡胶里是密度最低的品种。

 

EPDM大分子具有出色的耐臭氧和耐候性,以及引人注目的耐热性和抗氧化性能。其终端产品还具有良好的低温柔韧性 (取决于乙烯含量) 和电绝缘性能。EPDM产品广泛应用于汽车工程行业——这是它迄今为止最大的市场领域——从固体和泡沫橡胶状的车身密封到冷却液软管和密封条等引擎罩下的应用。

 

Keltan® ECO是世界上第一种部分由可再生原料制成的合成橡胶,其基本原料来自甘蔗。从甘蔗中得到的乙醇经过脱水后变成乙烯,再经聚合反应生成三元乙丙橡胶。巴西的Braskem S.A.公司通过管道运输向朗盛的工厂提供“绿色”乙烯。该公司由甘蔗中提炼的乙烯含量高达70%,使它成为减少个人碳足迹、改善能量平衡的绝好方法。未来几年中,这一数字还将提升至90%。而且将来人们有可能通过使用Keltan® ECO完全摆脱对石油的依赖,因为在上述工艺过程中只需再增加一个步骤就能达到这一目的。

 

在为生产高质量产品搜寻新的基本物质和方法的过程中,朗盛的Keltan® ECO是一项令人瞩目的重大突破。据估计,巴西特里温福基地2012年生产的4万吨Keltan®产品中,生物基产品所占的比例将有所提高,并最终达到每年1万吨的水平。Keltan® ECO能改善能量平衡,每公顷甘蔗所创造的乙烯能量产能高达7千升,它主要应用于汽车、民用建筑行业、塑料改性和电线电缆制造。

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